137 5528 4027 專業(yè)紫外光固化修復，非開挖管道修復，管道清淤，機器人檢測

CIPP紫外光固化非開挖修復技術(shù)指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復道，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化，形成高強度內(nèi)襯樹脂新管的修復CIPP紫外施工步驟施工步驟：1， 設(shè)計階段：1），基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復方案。UV修復工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：①，修復后滿足原管道設(shè)計承載負荷的結(jié)構(gòu)強度要求。②，修復后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求；2）同一管段的點狀修復超過3處的，宜采用整體修復。3）當管道發(fā)生部分管段脫落缺失，管道接口錯位，管道開裂，管道局部腐蝕，管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復。，軟管拖拉時應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。5），內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水，路面動載，管道原設(shè)計資料，建設(shè)方的具體需求等因素：①半結(jié)構(gòu)性修復。T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚 (mm) ；DO___內(nèi)襯管管道外徑 (mm) ；K ____圓周支持率,取值宜為7.0，EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的50％；C_____橢圓度折減系數(shù)。P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB的有關(guān)規(guī)定 ；N ____安全系數(shù),取 2 .0；μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3。q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2％；DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm)；Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm)；Dmax___原有管道的大內(nèi)徑(mm)。當內(nèi)襯管道位于地下水位以上時，原位固化法內(nèi)襯管的標準尺寸比（SDR）不得大于100。當內(nèi)襯管橢圓度不為零時，以上厚度計算公司計算的內(nèi)襯管的壁厚小值不應(yīng)小于下列公式的計算結(jié)果：式中，SDR_____管道的標準尺寸比；內(nèi)襯管材的長期彎曲強度（MPa），宜取短期強度的50%②，結(jié)構(gòu)性修復:。qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力，上覆土壓力以及活荷載；RW____水浮力系數(shù)，小取067；B'_____彈性支撐系數(shù)；E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。HW____管頂以上地下水位高(m)；______土的重度N／m〗）；H_____管道敷設(shè)深度；Hs____管頂覆土厚度(m)；WS____活荷載(MPa)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。， 施工階段1)，

管道封堵，疏通，沖洗與局部處理，管道修復前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復管道進行疏通，沖洗和抽水，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起，UV紫外光內(nèi)襯固化操作，緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管；軟管兩端應(yīng)比原有管道長mm。軟管拉入原有管道之后，應(yīng)對折放置在底膜上 ，充氣膨脹軟管按內(nèi)襯軟管材料，管徑，影響固化的管道質(zhì)量 ，UV固化采用紫外光固化時應(yīng)符合下列規(guī)定：紫外光固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸；應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進速度；內(nèi)襯固化完成后，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓。固化完成后，卸掉扎頭，回拉，內(nèi)襯管端頭應(yīng)進行密封和切割處，支管開孔對于有支管的主管道修復后，應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求，采用管道切割打磨修復機器人，在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有。在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復機器人進入管道，行駛至支管位置處在線纜計米器處用膠布記錄；內(nèi)襯材料，管徑合適時。要加快研究制訂紫外線修復材料的標準，應(yīng)適當提升地下管線建設(shè)的技術(shù)，該公司在紫外線修復材料與設(shè)備研究方面走過了引進，消化，在城市非開挖領(lǐng)域10多年的技術(shù)經(jīng)驗，提供管道全過程服務(wù)，尤其在管道修復配套的CCTV電視檢測，聲納檢測，潛望鏡檢測等方面取得了可喜成績，“在郊區(qū)地下管線建設(shè)與維護中，應(yīng)大力推進非開挖技術(shù)，紫外線修復等新的非開挖技術(shù)。在資金投入方面，除了財政支持外。在我國城鄉(xiāng)排水管道修復中有異常大的發(fā)展?jié)摿?，目前廣泛應(yīng)用于排水管網(wǎng)，為管網(wǎng)的通暢提供了便利條件。“地下排水設(shè)施分布，材質(zhì)，運行現(xiàn)狀情形復雜，雨水管，污水管，截流設(shè)施交錯，采用紫外線光固化修復技術(shù)，可以解決常見的管道破裂，腐蝕，脫節(jié)，錯口，支管暗接，滲漏等問題。該修復技術(shù)適用管徑范圍從DN150毫米~DN1600毫米，適合圓形，方形及其它特殊形狀截面的管道，可以在管道內(nèi)60度內(nèi)弧范圍開展修復。

紫外光固化修復，非開挖管道修復，管道清淤，機器人檢測將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復管道的入口處。為盡量減少對原有設(shè)施并且是路面的破壞，今后市政部門將會引入更多的新技術(shù)，新工藝。向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐防滲功能的堅硬襯里。其二為絞拉軟管內(nèi)襯法，施工時將絞拉鋼絲繩穿過舊管，將浸有樹脂的襯管連接在鋼絲繩的自由端上，隨后拉入待修復的舊管內(nèi)。后撤去鋼絲繩，堵塞兩端，利用熱氣，熱水或蒸汽使襯管膨脹，并加速樹脂固化即完成了舊管道的非開挖更換。軟襯法常用的施工方法有兩種，其一為翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法。紫外光固化修復并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。一旦軟襯管到達終點該技術(shù)是使用浸透熱固性樹脂的編織軟管或帶有防滲膜的纖維增強軟管作襯里材料內(nèi)襯法是使用得早的一種非開挖地下管道修復方法，適用于各種地下管道的修復。可以說它是CIPP 翻轉(zhuǎn)的升級版。紫外光固化材料是采用耐腐蝕的，*的聚酯樹脂或者乙烯基酯樹脂浸漬的玻璃纖維復合物，和/或者編排成彼此交織重疊的聚酯纖維網(wǎng)，紫外光固化管道修復材料（UV內(nèi)襯）紫外光固化修復是世界上格外*管道非開挖修復方式因紫外光固化管道修復材料是在工廠內(nèi)完成注酯，可以在5-360度的溫度下儲存6個月及以上時間，萬一儲存條件得當，所以紫外光固化管道修復材料如下亮點：1. 因為在工廠已經(jīng)完成注酯，所以可以在工地直接施工，大大減少了施工的時間。2. 因采用紫外光開展固化，修復速度比較快，通常3-4小時可完成所有工作，相有關(guān)于CIPP翻轉(zhuǎn)的12小時-30小時，大大節(jié)約了施工的時間，有關(guān)于道路特別擁擠的地方，比方是商業(yè)街區(qū)，市中心等具備巨大的優(yōu)勢。3. 管道修復質(zhì)量穩(wěn)定。紫外光固化修復因為是在工廠內(nèi)采用自動化的手段，先把樹脂浸入到玻璃鋼纖維中，再然后再將玻璃鋼纖維纏繞在一塊，從而編制成管材，不涉及到樹脂的現(xiàn)場人工注入，所以質(zhì)量非常穩(wěn)定。關(guān)于CIPP翻轉(zhuǎn)來說，需要每次人工注入樹脂，而且每次的樹脂研發(fā)生產(chǎn)批次的有差別導致產(chǎn)品質(zhì)量差別特別大，這可以是為何CIPP翻轉(zhuǎn)工程質(zhì)量不穩(wěn)固的原因。4. 紫外光固化修復材料可以遠程運輸，而CIPP翻轉(zhuǎn)材料在注入樹脂后需要采用冷藏車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，這大大限制了CIPP翻轉(zhuǎn)材料的輸送能力，同時也大大的普遍增長了成本。綜上所述，紫外光固化修復材料將有廣闊的市場應(yīng)用前景，為非開挖管道修復行業(yè)助力。城市地區(qū)紫外光固化修復，非開挖管道修復，管道清淤，機器人檢測紫外光固化修復，